干粉砂浆具有广阔的发展前景，因为应用干粉砂浆存在必然性，砂浆包装袋。

干粉砂浆作为建筑材料的不可避免的应用已有数千年的历史。 然而，砂浆的生产方法已经使用在建筑工地上混合的方法已有数千年的历史了。 随着施工技术的发展，对施工效率和施工质量的要求不断提高，现场搅拌砂浆的缺点逐渐显现出来。 现场搅拌砂浆存在的问题主要包括以下几个方面：

1.比例设计的任意性较大，严重影响了材料的固有质量。 由于施工队伍众多，施工单位技术水平参差不齐，他们往往借鉴经验或借鉴其他地方的公式来分析所选择原材料的个性，缺乏系统的材料性能测试，导致 砂浆性能低，对项目有潜在风险。

2.不允许现场测量控制引起质量波动。 大多数场景仍处于手动测量阶段，因此称量误差非常大。 结果是粘合剂较少，这将导致强度降低。 如果使用更多的粘合剂，一方面会增加成本，同时又会由于水泥的收缩而导致开裂。

3.混合均匀性难以保证。 现场搅拌一般采用小型砂浆搅拌机，少量分散添加剂的能力较差，经常出现搅拌不均匀的现象。

4.生产效率低。 劳动强度大，劳动时间长，单位工程的劳动成本增加。

5.原料对砂浆性能的影响增加。 不同的砂浆对骨料和粘合剂有不同的要求。 施工现场的生产受限于条件和工期的限制，不可能一一满足。

6.对环境的严重污染。 生产过程中原材料的存储以及灰尘，噪音和其他污染源的形成都会对周围环境造成污染。

7.影响建筑物的功能并造成潜在的危险。 在没有科学的经验数学模型指导的情况下，砂浆的质量控制只能通过同时制作试样并在维护期后进行后验证来进行。 即使有问题，也很难弥补。 不时发生墙体开裂，渗水，色差以及抹灰层的凹陷和脱落。

因此，灰浆生产方法的改革变得不可避免。 砂浆是工厂生产的。 在根据砂浆的用途进行材料选择和配比设计时，它是由更多的专业工程师进行的，在综合实验室进行系统测试，电子测量，专业的生产管理和专门的混合设备的集中生产可以有效解决 以上问题。